华宇印涂：攻克行业高点 填补国际空白

通州日报讯 (记者朱键)江苏华宇印涂设备集团有限公司新研发的GT-1800钢桶薄板彩印涂布生产线已攻克200L大桶制造技术难关，由原先的先制桶再印图像模式变为先印图像再制桶，填补了国际空白，更加美观环保、节约资源。

200L钢桶属于金属包装，目前传统的工艺仍然通过喷涂的方法，只能是单色、条形双色喷涂，成本高能耗大。GT-1800钢桶薄板彩印涂布生产线投入生产后，真正实现不需要清洗磷化、不需要喷漆、不需要印字、不浪费油漆和涂料，是先印刷涂布后制桶、内涂料外印刷的新工艺新方法，完全颠覆了目前钢桶行业传统的制桶工艺。“GT-1800钢桶薄板彩印涂布生产线普及以后，钢板卷完一封就可以交货了，外观既美观又漂亮，而且生产车间又没有污染，实现了洁净生产，是一件利国利民的好事。”中国包装联合会钢桶专业委员会专家组组长辛巧娟表示。

创新是企业前进的必由之路。近年来，华宇印涂每年投入销售额的10%用于研发和技改，研发团队超过50人，每年都会研发10多个新品投放市场，公司现有国家授权专利60多个，并与多所高校开展了紧密的产学研合作。持续不断的科技进步缩小了华宇印涂和国际先进企业的差距。

“原先我们专门从事小罐包装生产，是红牛、旺仔、六个核桃等企业的设备供应制造商。原先的200L钢桶制造很粗糙，外观也不好看，我们就想能不能用生产小罐的技术来制造大罐，于是投入一千多万元进行研发，从零开始，重新设计，最终被我们做成了，大家都很高兴。”华宇印涂公司董事长沈宾义说。

据介绍，该生产线已被天津市东海制桶公司认购。来自意大利、美国、日本等国家和地区的客商都对该生产线表现出浓厚的兴趣，并进行了初步的洽谈合作。